专注于格雷母线定位控制解决方案
移动机车定位技术专业生产厂家
全国热线
18607166650
移动机车定位技术专业生产厂家
全国热线
18607166650
04-10
2024干煤棚智能行车改造项目是代替行车司机与地面工作人员，自动完成干煤的库区入库、倒库、配料与上料等操作的技术。此技术在干煤的入库卸车、存放、管理和控制等环节可取消或减少人工操作，多方位实现全过程集成化、智能化和自动化控制，对于提高自动化水平和管理水平、提高管理和操作人员素质、降低输送成本和提高输送效率有着重要意义。系统主要包括库区管理系统 WMS、干煤堆三维形象识别系统、行车驾驶舱操作画面、网络、视频监控(作业状况、上料等)、无人行车控制系统、防摇摆控制等1、设置独立的库管系统 WMS：对库区的日常作业进行管理，负责库区的库图管理、接口通讯、人机交互、安全、工单、行车规避、防撞、报表生成、日志查询等任务，以及承担库区运转的所有其它必要功能。2、行车无人控制系统：自动完成 WMS 发下的工单任务。3、行车定位：格雷母线，提高定位精度。主钩方向用绝对值编码器。4、防摇摆：闭环防摇控制器，实时检测摇摆角度，并控制行...
04-10
2024目前渣池采用人工抓渣，由于现场环境比较恶劣，对作业人员身体健康影响很大，同时作业任务繁重，对此实现无人抓渣势在必行。传统的人工作业模式以及管理模式已经不能满足企业的生产及管理需求，需更智能的自动作业及物料管理，能实时、自动地对物料进行定位、追踪和监控，使整个作业和管理手段更加科学。无人自动化行车是针对这种管理要求所设计的，依据行车对渣料等进行出库、倒库、入库等功能要求，综合考虑行车的三维定位、行车自动走行、数据自动采集、数据无线通信以及仓储管理系统，形成的多方位无人抓渣管理控制系统。通过在原有行车设施基础上，部署一系列的传感控制设备，来实现智能化控制，来提高渣池处理能力及安全管理。自动抓渣系统的整体系统架构如下图所示。高炉自动抓渣系统主要可分为三部分：▶ 机上系统▶ 通讯系统▶ 地面系统机上系统主要包含PLC 控制系统、行车定位系统、吊具防摇系统、3D扫描系统以及视频监控系统。通讯系统主...
04-10
2024废钢库房智能化及无人行车改造项目设 定。是代替行车司机与地面工作人员，自动完成废钢的库区入库、分配到料坑、上料等操作的技术。此技术在废钢的装卸、运输、存放、管理和控制等环节可取消或减少人工操作，多方位实现全过程集成化、智能化和自动化控制，对于提高自动化水平和管理水平、提高管理和操作人员素质、降低输送成本和提高输送效率有着重要意义。系统主要包括智能库房管理系统 WMS、车载物料形象识别与无人装卸物料3D识别系统、地面操作画面、安全、网络、视频监控及移动物体识别、行车PLC、远程驾驶、防摇摆控制等。针对智能库房建设具体情况，提出如下解决方案：◎库区智能调度系统 WMS◎操作界面◎地面站◎无人行车与行车控制画面◎车辆门禁◎库区移动物体识别◎行车远程操控系统◎视频集控系统◎工业 WIFI◎废钢 3D 扫描系统◎行车定位及防撞◎设备联动及上下游接口
04-10
2024斗轮机无人值守全自动作业系统，主要实现如下功能：1、通过对斗轮机进行准确定位、煤垛智能扫描建模及智能控制，实现斗轮机载堆取料全过程的自动化，达到就地无人值守的目的及智能化运行。2、在输煤程控室增加无人值守控制系统，包括图形服务器、视频服务器、交换机、操作员站、监控大屏、三维展示大屏、远程控制手柄以及相应的通信及盘柜设备，实现堆取料机的远程无人值守在同一平台的集中式控制和展示的功能。3、斗轮机与输运系统(输煤程控)之间数据传输采用光缆形式。4、在斗轮机大臂两侧增加高精度激光扫描仪实现堆取料机工作过程中的料堆实时扫描。扫描数据能与煤场气膜顶部煤场盘点设备扫描数据融合，实现煤场整体三维轮廓实时扫描及更新。5、在斗轮机上安装冗余定位装置，采用格雷母线定位方式，实现斗轮机的定位准确性。6、在斗轮机头部安装料高检测雷达，实现堆取料过程中实时料高检测。7、在斗轮机悬臂皮带上增加煤流量实时测量激光扫描仪，实现堆...
04-10
2024系统可实现现场本地控制、控制柜HMI半自动、上位机全自动三种控制模式自由切换的控制方式，保证布料过程在任何情况下都能正常运行，不影响生产。本地控制：保留现有操作模式。远程控制：通过在现有小车控制箱上旋钮开关或无线遥控，可切换到远程操作布料小车，包括点动小车前进、后退、停止等。半自动控制：在现场切换到远程情况下，可在控制柜MMI上选定操作模式为半自动模式，然后选定目标仓，布料小车自动走行至目标仓。全自动控制：在每次更换料种上料之前，人工选定上料料种，小车自动查找该料种对应料位很低仓作为目标仓进行下料，当目标仓到达设定高料位时，自动查找下一个相邻同种料仓作为目标仓，直到所有相邻同种料都处于高料位后，报警提示停止进料。多种方式布料：1)单点上料。系统提供好的上料位，上位机人工选择仓号，小车走行到固定仓的好的上料位上料，直到检测到高料位后，报警提示停止上料。2)多点上料。系统提供人工设定上料点的功能，人...
04-10
2024通过格雷母线位置检测+PLC控制系统，可以实现卸料小车的半自动和全自动控制;半自动控制：在现场切换到远程情况下，可在上位机上选定操作模式为半自动模式，然后选定目标仓，布料小车自动走行至目标仓。全自动控制：在每次更换料种上料之前，人工选定上料料种，小车自动查找该料种对应料位很低仓作为目标仓进行下料，当目标仓到达设定高料位时，自动查找下一个相邻同种料仓作为目标仓，直到所有相邻同种料都处于高料位后，报警提示停止进料。多种方式上料功能1)单点上料。系统提供好的上料位，上位机人工选择仓号，小车走行到固定仓的好的上料位上料，直到检测到高料位后，报警提示停止上料。2)多点上料。系统提供人工设定上料点的功能，人工可根据现场情况配置每个仓上料口的上料点位置和周期，如在某个仓设定A、B、C下个上料点，上料周期为十分钟，小车会自动的从A点上十分钟后转到B点上十分钟，循环的完成上料，直到料位到达正常料位后，在料位测量点位进...
04-10
2024垃圾抓斗起重机是生活垃圾焚烧厂供料系统的核心设备，主要担负垃圾焚烧炉进料斗的供料和坑内垃圾的搬运、搅拌、倒垛、堆放等任务。其工作状态对于整个生活垃圾焚烧厂的正常运行起着非常关键的作用。一旦垃圾抓斗起重机出现故障，无法及时弥补而影响到垃圾焚烧炉的进料，将直接使整个生活垃圾焚烧厂陷于瘫痪状态。由于垃圾抓斗起重机在多粉尘、高温、高湿和高腐蚀性气体环境工作，电控柜不设在吊车上，而是安放在封闭式控制室集中控制。目前现有的工作方式是，司机在料坑一侧的封闭控制内，通过肉眼观察透明玻璃墙外的行车姿态，手动远程驾驶行车在料坑内进行作业(如下图)。该作业方式对作业人员的眼睛及熟练程度有很高的要求，当人员长时间作业时，因疲劳等各种因素很容易发生安全事故。传统的人工作业模式以及管理模式已经不能满足企业的生产及管理需 求，需更智能的自动作业及物料管理，能实时、自动地对物料进行定位、追踪和监控，使整个作业和管理手段更...
04-10
2024钢铁公司奇怪的四大现象：一 忙的忙死，闲的闲死。二 拼命干活的升不上去，天天围绕领导转的升得飞快。三 公司宁愿花时间花高薪去外面招一个什么都不懂的新人，也不愿意给踏踏实实的老员工加点工资。让人气愤不过的是：还让老员工去带新员工。四 会说话的不干活，好说话的，干不完的活;有能力不会说话的都白干活。
04-10
2024令人瞠目结舌的消息传来!不完全统计数据显示，截至新时间，16个省份竟然集体发布了2024年的建设项目名单，惊呆了！不禁让人猜测，是不是要为钢铁行业狂撒福利了?江苏、山东、河南、河北、山西、天津、安徽、福建、湖北、宁夏、贵州、甘肃、浙江、四川、陕西、广东等地的名单上，共涉及到了整整118个钢铁相关项目!这些项目背后可都是大有来头的，就拿江苏、山东、河南这些地方来说，钢铁产业一向都是这些地方的支柱产业，一波新项目出炉，可想而知，未来的钢铁市场又要发生什么新变化了!这些项目究竟都包括了哪些内容呢?从全国范围看，这些新项目必定会影响到钢铁产业的供应链、市场格局、产能结构等各方面。而且，还不止这些，这对环保、经济、民生等方面都会有何影响?
04-10
2024刚刚从网上看到一则好消息，工信部原料工业司拟于明日上午召集宝武集团、鞍钢集团等十多家头部钢铁企业集团召开会议，会议将了解钢铁行业生产运行情况，深入分析当前行业发展面临的困难和深层次原因，更好推动钢铁行业平稳运行和健康发展，以便于后续制定相关政策，从去年钢铁企业由于钢材价格下降，面临着巨大压力，好多企业处于亏损的边缘，在钢铁行业就业人数是很大的，对国内的消费影响也很大，国家在很关键的时候召开这一次会议，真是及时雨，希望能够看到有利的政策出台，解决当前钢铁企业面临的困局，大家拭目以待吧。
主要提供各种格雷母线定位服务，欢迎咨询！
联系人：孔萌
电 话：18607166650
地 址：武汉市东湖高新区大学园路华工科技园创业SOHO1602
ICP备案号：鄂ICP备2024041245号-1
免责声明：本网站部分图片来源于网络，如有侵权请联系删除，谢谢！ 流量统计
扫一扫，立即咨询
电话咨询
微信咨询
返回顶部
