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18607166650发布:武汉道临天下科技有限公司 来源:http://www.dauleen.com/ 时间:2024-09-06
在武汉道临新合作的钢厂项目中,有一炼钢炉需升级矿石自动供料系统。而采矿现场环境复杂多变,矿石自动供料系统需要适应各种地形、气候和地质条件,还要在高粉尘,高湿度,高温等恶劣环境下运行。而现场设备运行时振动还比较大,定位系统需要考虑到与现有设备和设施的兼容性,确保整体布局的合理高效。
普通的FRID,编码器,激光等传统定位方法根本无法使用,但是卸料小车又需要精准定位料仓位置。在尝试过各种定位方案后,选择道临新型格雷母线方案赖解决现场问题。
格雷母线定位系统主要由格雷母线、数字指针、地址编码器和地址解码器等部分组成。格雷母线类似于一把有刻度的尺子,沿着卸料小车的运行轨道铺设,长度可根据工程需要定制,最长可达1500米。天线箱则安装在卸料小车上,作为感应元件与格雷母线进行交互。

其特点如下:
1.非接触工作方式
格雷母线与天线箱之间采用非接触方式工作,避免了滑脱和磨损等故障,从而延长了使用寿命。
2.绝对位置检测
格雷母线通过其编码特点,能够连续地、高精度地检测绝对地址,位置检测精度可达2mm,满足移动机车自动行走和全自动操作的定位要求。
3.通信适用范围广
通过电磁耦合来进行通信,不受环境条件限制,接收灵敏度高。即使在隧道内等电磁波难以传送的环境中,也能实现通信。
4.抗干扰能力强
使用交叉扭绞结构及相位检测技术,天线箱与格雷母线两者间隙从30毫米到300毫米均可正常工作,不受环境噪音和接收信号电平波动的影响,能够在恶劣的工业环境中长期可靠地工作。
5.耐污染能力强
格雷母线及其相关设备耐污染能力强,可用在水下、防蒸汽、耐酸碱等恶劣环境中。
6.安装维护简单
格雷母线定位系统安装简单,更换方便,无需改变现场环境,且免维护。格雷母线可以埋在水泥地面内,方便安装和防护,不影响作业环境。
7.高稳定性与可靠性
系统具有高稳定性和高可靠性,多种信号输出方式选择,适用于各种复杂的工业环境。
8.多种保护功能
具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电等特性,提高了系统的安全性和稳定性。
9.广泛应用领域
格雷母线定位系统广泛应用于矿山系统、冶金系统、港口码头系统、化工系统、电力系统、水泥系统、铁路系统、轻工系统、石油系统、机械系统等有轨搬运设备精确定位和自动控制领域。如行车位置跟踪系统、吊车定位及智能导航系统、天车定位导航系统、天车定位库区管理控制系统等。
格雷母线上料小车定位是工业有轨机车位置检测中的常见应用,许多企业在推进卸料小车、环冷卸灰小车、无人行车等自动化改造时,都会关注格雷母线上料小车定位的安装是否复杂、施工周期是否可控、后期调试和维护是否方便。实际上,母线定位系统的安装难度与现场轨道条件、电气环境、设备安装位置以及系统集成方式密切相关,只要前期规划清晰、施工要点明确,整体实施过程可以更加有序。一、安装前需要确认的现场条件在正式施工前,应先核对轨道长度、供电方式、信号走线空间、小车运行范围以及现场粉尘、温度、振动等工况。若现场存在多车运行、交叉作业或强电磁干扰,需要提前规划母线敷设路径和读写头安装位置。对于卸料小车、翻车机、龙门吊等设备,还要确认机械安装面是否平整、固定点是否牢固,避免因振动导致检测部件位置发生变化。二、施工过程中的关键环节母线敷设应保持连续、平直,尽量减少弯折和拉扯,接头处需按规范处理,保证信号传输稳定。读写...
在矿山、钢厂、码头等连续作业场景中,格雷母线定位系统常被用于翻车机、拨车机等有轨设备的位置检测与运行控制。对于这类设备来说,定位不只是“知道车在哪”,还关系到对位、联锁、节拍控制和现场安全配合。尤其在长距离、重载荷、粉尘较多的工况下,稳定的位置反馈往往是设备正常联动的基础。一、先看翻车机、拨车机的运行特点1.翻车机需要反复对位翻车机承担车辆翻卸任务时,通常要和车辆、轨道、夹持机构、卸料流程配合,位置稍有偏差,就可能影响后续动作衔接。2.拨车机需要分段移动拨车机常用于车辆牵引、推送和编组,运行过程中要在多个工位之间切换,定位信息不清晰,容易影响车列停靠与作业节拍。3.现场环境更复杂粉尘、震动、温差变化、金属结构多,是这类设备常见的运行环境,这也使位置检测需要兼顾连续性和稳定性。二、格雷母线定位系统主要起什么作用1.提供连续位置信息格雷母线定位系统能够在设备移动过程中输出位置数据,帮助控制系统判断设...
在自动化码头与矿山作业现场,很多项目会优先关注格雷母线龙门吊行车定位这一环节。它的价值在于让行车/龙门吊在固定轨道范围内获得稳定的位置参考,从而支撑无人化调度、自动装卸和协同作业。2026年,随着智能调度与安全冗余要求进一步落地,这类定位方案在更多工位“补齐了短板”,应用边界也随之扩展。一、格雷母线龙门吊行车定位主要用来解决什么这类定位通常用于让设备对“在哪里”“到哪里”形成可追溯的映射关系,配合上位控制系统完成工艺流程。对现场而言,常见诉求包括:1.对位一致性:同一工位重复作业时,位置偏差要可控;2.调度联动:与卸料点、抓渣点、换位点按时间窗口协同;3.安全状态处理:异常工况下要能给出可靠的定位与状态反馈。二、码头场景:从“会走”到“按节拍对位”2026年的码头自动化不只在于行车能运行,还更强调节拍与工况变化下的稳定性。部分项目在集装箱龙门吊等设备上引入更细的定位联动,用于支持:1.装卸工位的自动对位:与岸桥/...
在工业现场的位置检测场景中,格雷母线定位与传统编码器的应用对比,一直是不少设备运维和方案选型人员关注的内容。随着各类自动化场景对运行稳定性要求的提升,非接触式位置直读定位相关技术的市场占比也在逐步扩大。1、传统编码器的常见应用局限传统编码器在很多常规场景中已经有较长时间的应用积累,它依靠机械接触结构完成位置信号的采集,在运行环境较为平稳、粉尘和震动较少的场景中可以满足基础使用需求。但在冶金、港口、矿山等存在较多粉尘、水汽和强震动的现场,接触式结构的部件容易出现磨损,长期运行后可能出现信号丢失、数据跳变等情况,需要安排人员定期进行维护校准,一定程度上增加了现场的运维工作量。2、格雷母线定位的运行特点格雷母线定位采用非接触式的信号采集方式,依靠电磁感应完成位置信息的传输,检测装置和刻度之间没有直接的机械接触。这种结构让设备在面对现场的震动、粉尘和水汽环境时,能保持较为稳定的运行状态,减少了因...
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