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18607166650发布:武汉道临天下科技有限公司 来源:http://www.dauleen.com/ 时间:2024-09-23
今天,道临格雷母线定位厂家来为大家解读格雷母线定位与其他有轨机车定位的区别。
目前市面有轨机车定位技术主要有:
格雷母线定位技术、旋转编码器定位技术、RFID技术、激光测距定位技术等
而格雷母线定位技术、旋转编码器定位技术 激光测距定位技术 主要用于有轨机车的位置检测
这几种位置检测位置的方式特点:
1、格雷母线定位技术:由移动站天线箱发射的地址信号,通过“电磁耦合”实现天线箱和格雷母线之间的信号传递,利用相位检测技术解码出地址
格雷母线图
2、旋转编码器:在车轮上安装码盘,通过光敏接收管转化其角度码盘 的时序和相位关系,得到角度码盘角度位移量。
旋转编码器图
3、RFID技术:定点的方式,固定的距离安装带有位置信息的电子标签,移动的小车上安装接收天线和读取装置,当小车移动至标签点时,读取装置可读出标签位置
4、激光测距定位技术:利用激光的特性,通过激光束脉冲的发射与反射来进行位置的检测定位
适用环境:
格雷母线定位技术:格雷母线电缆由芯线、模芯和护套构成,护套使用氯丁橡胶材料,具有较强的抗腐蚀、防火、抗污染抗干扰等能力。 免维护为其主要特性。在恶劣的工业环境也能正常工作,适合长期在阳光直射、多尘、潮湿的室外工作和高温的工业环境; 检测出的地址为绝对地址,无需校准
旋转编码器:适用于机械安装较好,不存在轮轨打滑的场合,例如翻车机的牵引机
RFID技术:用于精度要求不高的设备,主要用于识别物体身份,比如门禁等不要全程读取数据的场景
激光测距定位技术:激光对现场环境的要求很高,在车行驶范围内,激光不能有任何遮挡。也不适用于有灰尘和雾气等环境,多用于环境较好的室内
由此可见,在多尘潮湿 阳光直射和高温的工业环境里, 格雷母线定位技术自带的抗腐蚀抗干扰防火等属性,能够做到在恶劣工况下连续性 长距离位置检测 ,广泛应用于 港口轮胎吊、轨道吊、堆取料机定位,冶金行业的天车定位、卸料小车定位 , 电厂的堆取料机定位。
以上为武汉道临格雷母线定位厂家为大家解析的主流定位技术产品,欢迎分享指导交流
在港口、冶金等行业的卸船机作业中,设备行走速度的频繁波动常导致传统定位系统出现信号丢失或精度下降问题。格雷母线卸船机定位技术通过电磁耦合原理与非接触式设计,为动态工况下的连续位置检测提供了可靠解决方案。一、速度波动对定位系统的挑战卸船机作业时,行走机构需根据物料位置实时调整速度,加速、减速或启停操作易引发以下问题:1.编码器丢脉冲:机械式传感器在速度突变时易发生计数错误。2.激光测距盲区:粉尘或反光干扰导致信号中断。3.GPS信号延迟:金属结构遮挡影响卫星定位精度。二、格雷母线的技术适配逻辑格雷母线定位系统通过电磁感应实现位置数据传输,其核心设计针对性解决速度波动问题:1.动态信号补偿机制内置速度自适应算法,实时修正因加速度变化产生的位置偏差。采用差分信号处理技术,降低电磁干扰对数据传输的影响。2.非接触式连续检测发射器与接收器无物理接触,避免机械磨损导致的性能衰减。母线导体连续铺设,消除传统分段式...
在工业自动化领域,格雷母线定位系统与PLC/DCS控制系统的兼容设计是实现精准定位与协同控制的关键环节。两者能否无缝对接,直接影响设备运行效率与系统稳定性。本文围绕格雷母线定位,探讨兼容设计中的技术要点与实施策略。一、兼容性挑战的核心矛盾格雷母线定位系统通过编码电缆与地址编码器实现位置检测,其输出信号通常为数字脉冲或模拟电压信号。而PLC/DCS系统多采用Modbus、Profibus、Ethernet/IP等工业协议,对数据格式、传输速率与同步机制有特定要求。两者在信号类型、通信协议、数据刷新频率上的差异,可能导致定位数据无法实时反馈至控制系统,引发控制延迟或误差累积。二、硬件接口的适配方案1.信号调理模块:针对格雷母线输出的模拟信号,需通过隔离放大器进行电平转换与噪声抑制,确保信号符合PLC/DCS的AD转换模块输入范围。2.协议转换网关:采用支持多协议的工业网关,将格雷母线的数字脉冲信号转换为PLC/DCS可识别的数据包。例如,通过Modbus...
在钢铁厂无人化改造中,格雷母线定位系统以非接触式测量、抗电磁干扰等特性,成为支撑自动控制的核心技术。其通过电磁耦合原理实现位置检测,精度达±0.1mm,即使在8月高温环境下仍能保持稳定运行,堪称无人化系统的“心脏”。本文从技术特性与应用价值出发,解析其不可替代性。技术核心:电磁耦合与非接触式测量的双重优势格雷母线定位采用电磁感应原理,通过母线与传感器间的电磁耦合传递信号,实现无机械磨损的位置检测。这种设计使其具备三大技术优势:1.抗干扰能力强:在钢铁厂强电磁环境中(电场强度≥1kV/m),信号传输误码率≤0.01%;2.定位精度稳定:长期运行精度漂移≤0.05mm/年,远优于激光定位(≥1mm/年);3.环境适应性强:母线材料耐温范围-40℃~150℃,8月高温下绝缘电阻仍≥500MΩ。应用场景:支撑钢铁厂关键工序无人化在钢铁生产流程中,格雷母线定位系统广泛应用于以下场景:无人行车控制:实现钢卷库、板坯库天车的自动吊装,定位重复精度≤0.2mm;...
在港口作业场景中,格雷母线卸船机定位技术的普及,正悄然改变传统依赖人工监控的安全管理模式。过去,卸船机作业依赖操作员经验与现场人员实时沟通,这种"人盯人"模式在复杂环境与高强度作业中易暴露安全隐患。随着工业数字化进程加速,基于格雷母线定位的系统化管理方案,为作业安全提供了全新解决方案。传统模式的局限与痛点传统卸船机作业中,人工定位误差、环境干扰(如粉尘、能见度低)及沟通延迟是主要风险点。操作员需通过肉眼观察或对讲机确认位置,在高温、台风等季节性恶劣天气下,人为失误概率显著增加。此外,多设备协同作业时,人工协调效率低下,可能导致设备碰撞或物料洒落,既影响效率又威胁安全。格雷母线定位的技术革新格雷母线定位系统通过非接触式电磁感应技术,实现毫米级位置检测。其核心优势在于:1.抗干扰能力强:无论粉尘、潮湿或电磁复杂环境,均可稳定传输信号,解决传统定位设备易受环境影响的痛点;2.实时数据反馈...
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