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18607166650发布:武汉道临天下科技有限公司 来源:http://www.dauleen.com/ 时间:2024-11-19
今天,武汉道临格雷母线厂家给大家剖析一个化工厂抓渣行车利用格雷母线定位的项目实例。
本项目是一个化工厂无人抓渣行车改造,厂区有三座黄磷电炉,每个炉每天产出约300吨渣。目前1#电炉有一台5吨行车,抓斗容积为1.5’,跨度约10.5米,大车行程约36米,标高16米。

操作流程:行车工先使用遥控器打开渣池盖板,然后操作行车将渣池中的渣抓至料仓。行车工采用4班3倒,每班工作8小时。
由人工手动操作行车,对磷炉抓渣,效率较低;每次抓渣时,废弃排放的颗粒物浓度很高,有害人体健康,需要佩戴防护口罩进行操作。因此有实现行车自动化的需求
本项目拟对抓渣行车进行自动化升级改造,实现在保留手动操作的基础上增加自动抓渣系统,使得行车可按照抓渣工艺流程自动完成抓渣作业
系统组成:包含行车PLC控制系统、行车定位系统、吊具防摇系统、视频监控系统、堆渣场3D成像系统、地面控制系统等
系统方案:大、小车位置检测采用双冗余式格雷母线定位技术、吊具高度检测采用绝对值双编码器。所得三维坐标值接入PLC控制系统,为实现精确定位提供数据支持;针对渣池现场所处的地理环境,不太适合用激光、GPS等定位技术,本项目大、小车位置检测均采用格雷母线定位技术。
格雷母线定位设备,可以为行车提供精准的定位,最小精度精确到2mm,且最大可铺设范围颗达到1500米,能在各种恶劣环境下稳定运行
大、小车采用格雷母线定位系统,其由编码器、数字指针、格雷码线体、格雷码处理器组成。格雷码线体安装在大、小车轨道旁边的护栏上,小车编码器和数字指针安装在移动小车上,小车解码器安装在大车横梁上;
大车编码器安装在大车轨道首端,大车解码器及数字指针安装在大车横梁上。当行车移动时,可实现有轨机车的位置检测(X\Y值),采用冗余式双值检测。
格雷母线定位设备平稳运行,信号强度稳定,大,小车能够实现在无人控制的情况下,自动工作。
格雷母线的技术指标:
1、移动搬运设备地址测量精度:≤5mm,分辨率:2毫米,测量范围:任意定制;
2、工作环境温度:系统工作温度:-25℃~+70℃,技术方案无人抓渣技术方案格雷码游标尺工作温度:-30℃~+75℃,
3、非接触间隙:200mm±50mm,左右偏摆容差:±80mm;
4、刷新速度:40HZ;输入电源:220VAC±10%;耗电:地面电气柜<50w车载电气柜<50w。
5、格雷母线是PVC合成材质,具有良好的粘结性、防水性、抗老化性,能适应热涨冷缩、振动等原因而发生的变形。
6、系统采用并行检测方式,可提高检测速度,中控室可实时采集检测数据。
7、系统采用全数字检测技术,具有较高的灵敏度,频率分辨力高,较强的抗干扰能力。
8、设备具有自检功能,可自动诊断自身工作状态,可智能(触屏显示功能)提供维护参考信息,可实时显示现场信噪比,及信号强度等信息。
9、在不更换或增加设备的情况下可在车上或地上得到地址数据(车上或地上方式检测设备相同),方便控制方式和减少备件量。
10、格雷母线功能特点系统中的游标发生器(兼函数信号发生)按一定的周期发出地址载波信号,经数字指针发射至数字编码器,地面站的格雷码处理器接收到信号后,解码还原出机车所处数字编码器的绝对地址,经控制器处理后由RS232或者RS485输出。
11、无磨损的非接触式位置检测,使用寿命长;
12、可以断续或连续检测,测距长达2公里,位移检测长度可以根据需要定制;13、耐污染能力超强,可用在水下、防蒸汽、耐酸碱;
14、安装简单更换方便(无需改变现场环境),免维护;
15、高稳定性、高可靠性、多种信号输出方式选择;
16、具有反向极性保护功能、防雷击、防射频干扰、防静电;
17、无需参考点的位移量绝对型输出,不怕掉电;
18、位置的取样时间和测量长度没有关系;
19、可以用在环形运动机械位置检测。
在工业自动化项目实施中,格雷母线作为高可靠定位方案,常被用于无人行车、卸料小车等有轨设备的位置检测。许多用户在规划阶段会问:能否将格雷母线直接埋入水泥地面?是否需要大规模改造既有轨道?作为格雷母线厂家,我们明确:格雷母线支持多种安装方式,其中嵌入式敷设可实现与地面平齐,且对原有轨道结构影响较小。格雷母线本体采用高强度合成材料护套包裹,具备良好的抗压、防潮和耐腐蚀性能,完全可预埋于混凝土基础中。施工时,在轨道中线或侧边预留沟槽(通常宽50–80mm,深60–100mm),将母线放入后浇筑细石混凝土或环氧砂浆固定,表面与地坪齐平。这种方式适用于新建厂房或大修期改造,外观整洁,无突出部件,避免叉车或人员绊倒风险。对于已投运的产线,若不便开挖,还可选择悬挂式或侧装式安装:将母线固定在轨道腹板侧面或上方支架上,天线箱对应安装于移动设备底部。此类方案无需破坏地面,施工周期短,48小时内即可完成部署,特别适合连续生产...
在工业自动化领域,位置检测是无人控制系统的关键环节。作为格雷母线厂家,我们常被问到:这套系统究竟如何实现对移动设备的定位?了解其工作原理,有助于企业更好地进行技术选型和系统维护。核心原理:格雷码编码技术格雷母线定位系统基于格雷码编码原理工作。格雷码是一种二进制编码方式,相邻数值之间仅有一位发生变化,这种特性可有效减少信号传输过程中的误差。系统主要由三部分组成:🔴母线电缆:铺设在轨道旁,作为信号传输介质🟡读码装置:安装在移动设备上,实时读取位置信息🟢控制单元:处理信号并输出位置数据格雷母线工作流程解析当设备沿轨道移动时,读码装置持续扫描母线电缆上的编码信号。每段母线都有独特的编码标识,读码器识别后转换为数字信号,传输至控制系统。系统根据编码序列计算出设备的实时位置,精度可达毫米级别。格雷母线技术优势特点与传统定位方式相比,格雷母线系统具有以下特点:抗干扰能力强:采用差分信号传输,适应工业现场...
格雷母线矩阵式抓渣与规范放渣技术:矩阵式抓渣:通过在作业区域内设定一个有序的抓渣点网格(或称矩阵),行车能够根据预编程指令自动导航至对于位置进行有序的抓渣操作。此方法不仅确保了作业区域内的覆盖,避免了任何遗漏和重复工作,同时也提升了整体工作效率。规范放渣:完成抓渣后,行车会将收集到的炉渣运送至预先规划好的特定堆放区域,并按照设计要求准确放置。这种做法不仅有利于后续的炉渣处理流程,还支持资源的有效再利用,体现了环保与效率的结合。高精度格雷母线定位系统:格雷母线技术:基于电磁感应原理,该系统在行车上装配移动磁尺(即阅读器),同时在地面铺设固定的格雷母线作为位置参考。当行车运行时,阅读器不断读取来自格雷母线的编码信息,实现对行车位置的实时稳定控制。优势特点:此系统具有较高的定位精度和强大的抗干扰能力,特别适用于高温、多尘等恶劣环境条件下的稳定运行。编码器辅助增强定位准确性:编码器功能:安装于...
在钢铁、矿山、港口等重工业场景中,格雷母线作为实现行车、小车高精度定位的关键技术,其长期运行的稳定性备受关注。许多用户在选型时会问:格雷母线系统安装后是否需要频繁维护?实际上,得益于其非接触式结构和工业级设计,该系统整体维护需求较低,但仍需关注几个关键环节以保障长期可靠运行。格雷母线系统主要由敷设于轨道旁的感应电缆(母线)和安装在移动设备上的读取头(天线)构成。由于两者之间无物理接触,避免了机械磨损,这是其低维护特性的根本原因。在正常工况下,感应电缆采用耐高温、防腐蚀、抗拉伸的专用护套,使用寿命可达10年以上;读取头若安装位置合理、防护到位,也能稳定工作多年。尽管如此,仍需注意以下保养要点:1.保持读取头清洁与对位在粉尘、油污严重的环境(如干煤棚、炼钢车间),读取头表面易积尘,影响电磁耦合效率。可使用干燥软布定期擦拭,并确认其与母线的间距在允许范围内(通常50–150mm)。2.定期检查电缆固定与外...
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