在钢铁、矿山、港口等重工业场景中，格雷母线作为实现行车、小车高精度定位的关键技术，其长期运行的稳定性备受关注。许多用户在选型时会问：格雷母线系统安装后是否需要频繁维护？实际上，得益于其非接触式结构和工业级设计，该系统整体维护需求较低，但仍需关注几个关键环节以保障长期可靠运行。

格雷母线系统主要由敷设于轨道旁的感应电缆（母线）和安装在移动设备上的读取头（天线）构成。由于两者之间无物理接触，避免了机械磨损，这是其低维护特性的根本原因。在正常工况下，感应电缆采用耐高温、防腐蚀、抗拉伸的专用护套，使用寿命可达10年以上；读取头若安装位置合理、防护到位，也能稳定工作多年。

尽管如此，仍需注意以下保养要点：

1.保持读取头清洁与对位

在粉尘、油污严重的环境（如干煤棚、炼钢车间），读取头表面易积尘，影响电磁耦合效率。可使用干燥软布定期擦拭，并确认其与母线的间距在允许范围内（通常50–150mm）。

2.定期检查电缆固定与外护层状态

长期振动或外力冲击可能导致电缆松动或护套破损。建议每季度巡检一次，尤其在高温区、弯道或接头处，防止内部导体暴露引发信号异常。

3.避免强电磁干扰源近距离并行敷设

虽然格雷母线具备一定抗干扰能力，但与大功率电机电缆、变频器输出线长期平行铺设仍可能引入噪声。建议保持30cm以上间距或加装屏蔽措施。

4.关注接线盒与连接器密封性

系统接头若密封不良，湿气或粉尘侵入可能造成短路或信号衰减。应确保所有接线盒盖板紧固，O型圈完好，必要时涂抹防水胶。

总体而言，格雷母线系统属于“安装即稳定、少修少换”类型。只要在初期施工时规范敷设、合理选型，并辅以基础巡检，即可在恶劣工业环境中持续提供可靠的位置反馈，为无人化控制系统打下坚实基础。